電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)組成：
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用磁鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，受交流磁場(chǎng)的干擾較小，但它易使通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí)，磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場(chǎng)，且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。
測(cè)量導(dǎo)管：其作用是讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過(guò)。為了使磁力線通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
電 極：其作用是引出和被測(cè)量成正比的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過(guò)時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測(cè)量精度。
外 殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線圈的外罩，并隔離外磁場(chǎng)的干擾。
襯 里：在測(cè)量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測(cè)液體，其作用是增加測(cè)量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢(shì)被金屬測(cè)量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器：由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。其任務(wù)是把電極檢測(cè)到的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻礙流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低。對(duì)漿液測(cè)量有獨(dú)特的適應(yīng)性；
3、公稱通徑DN10～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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JB／T 9248—1999
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公稱通徑
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管道式四氟襯里：DN10～DN600
管道式橡膠襯里：DN10～DN3000
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流速范圍
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0.1～15m／s
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精確度
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DNl5～DN600
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示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
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DN700—DN3000
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示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
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流體電導(dǎo)率
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≥5uS／cm
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公稱壓力
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4.0MPa
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1.6MPa
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1.0MPa
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0.6MPa
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6.3、10MPa
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DNl0～DN50
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DN65～DN200
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DN250～DN1000
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DN1200～DN3000
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特殊訂貨
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環(huán)境溫度
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傳感器
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—25℃—十60℃
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轉(zhuǎn)換器及一體型
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—10℃—十60℃
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襯里材料
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聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA
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高流體溫度
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—體型
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70℃
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分離型
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聚氯丁橡膠襯里
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80℃；120℃(訂貨時(shí)注明)
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聚氨酯襯里
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80℃
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聚四氟乙烯襯里
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100℃；150℃(訂貨時(shí)注明)
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聚全氟乙丙烯(F46)
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加網(wǎng)PFA
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信號(hào)電極和接地電極材料
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
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電極刮刀機(jī)構(gòu)
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DN300—DN3000
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連接法蘭材料
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碳鋼
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接地法蘭材料
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不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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進(jìn)口保護(hù)法蘭材料
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DN65—DNl50
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不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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DN200～DNl600
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碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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外殼防護(hù)
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DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器
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IP65或IP68
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其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器
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IP65
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間距(分離型)
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轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m
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2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
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電源
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交流
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85—265V，45—400Hz
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直流
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11—40V
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操作鍵和顯示
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按鍵式
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4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；
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3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；
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第1行顯示流量值；
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第2行顯示流量單位；
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第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
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磁鍵式
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2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；
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2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：
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第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
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第2行：顯示流量。
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內(nèi)部積算器
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正向總量、反向總量及差值總量。
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輸出信號(hào)
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單向模擬輸出
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全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))；
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上限：0—21mA可選，每檔lmA；
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下限：0—21mA可選，每檔1mA；
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正、反向流量輸出方式編程。
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雙向模擬輸出
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下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
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雙向脈沖輸出
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兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；
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方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；
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無(wú)源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
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雙路報(bào)警輸出
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可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選；
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帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)
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數(shù)字通訊
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RS232，RS485，HART
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3、襯里的選擇:
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襯里材料
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主要性能
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高介質(zhì)溫度
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適用范圍
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—體型
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分離型
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聚四氟乙烯（F4)
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是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
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70℃
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100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
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1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
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聚全氟乙丙烯（F46)
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同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
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同上
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聚氟合乙烯（Fs)
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適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
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80℃
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聚氯丁橡膠
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1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
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80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
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水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
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聚氨酯橡膠
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1、耐磨性能極強(qiáng)。
2、耐腐蝕性能較差。
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80℃
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中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿
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4、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
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蘭種類
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適 用 范 圍
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接地法蘭(或接地環(huán))
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適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
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進(jìn)口保護(hù)法蘭
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當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。
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5、電極的選擇:
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電極材料
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耐蝕及耐磨性能
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
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用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
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哈氏合金B(yǎng)
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對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
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哈氏合金C
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能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
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鈦
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能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。
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鉭
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具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
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鉑／鈦合金
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幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
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不銹鋼涂覆碳化鎢
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用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
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注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。
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選型表：
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
參考流量范圍：
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口徑mm
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流量范圍m3/h
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口徑mm
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流量范圍m3/h
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φ15
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0.06~6.36
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φ450
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57.23～5722.65
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φ20
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0.11～11.3
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φ500
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70.65～7065.00
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φ25
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0.18～17.66
|
φ600
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101.74～10173.6
|
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φ40
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0.45～45.22
|
φ700
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138.47～13847.4
|
|
φ50
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0.71～70.65
|
φ800
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180.86～18086.4
|
|
φ65
|
1.19～119.4
|
φ900
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228.91～22890.6
|
|
φ80
|
1.81～180.86
|
φ1000
|
406.94～40694.4
|
|
φ100
|
2.83～282.60
|
φ1200
|
553.90～55389.6
|
|
φ150
|
6.36～635.85
|
φ1600
|
723.46～72345.6
|
|
φ200
|
11.3～1130.4
|
φ1800
|
915.62～91562.4
|
|
φ250
|
17.66～176.25.
|
φ2000
|
1130.4～113040.00
|
|
φ300
|
25.43～2543.40
|
φ2200
|
1367.78～136778.4
|
|
φ350
|
34.62～3461.85
|
φ2400
|
1627.78～162777.6
|
|
φ400
|
45.22～4521.6
|
φ2600
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1910.38～191037.6
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型號(hào)表：
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型號(hào)
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通徑
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HD-LDE
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10~3000
|
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代號(hào)
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安裝形式
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S
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一體式
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|
L
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分體式
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|
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代號(hào)
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轉(zhuǎn)換器型號(hào)
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ZA
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圓形
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ZB
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方形
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代號(hào)
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輸出信號(hào)
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I.4
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4~20mA
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|
f
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頻率 1KHz
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Rs
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串行通訊（485）
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C
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控制輸出
|
|
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代號(hào)
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防爆要求
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N
|
無(wú)防爆
|
|
EX
|
防爆（僅適用于分體式）
|
|
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代號(hào)
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介質(zhì)溫度
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T1
|
≤65℃
|
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T2
|
≤120℃
|
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T3
|
≤180℃(僅適用于分體式）
|
|
|
代號(hào)
|
內(nèi)襯材質(zhì)
|
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NE
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氯丁橡膠（≤65℃）
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PTFE
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聚四氟乙烯（≤189℃）
|
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PVC
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聚氯乙烯（≤70℃）
|
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代號(hào)
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電極材質(zhì)
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316L
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不銹鋼
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HC
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哈氏合金C
|
|
HB
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哈氏合金B(yǎng)
|
|
Ti
|
鈦
|
|
Ta
|
鉭
|
產(chǎn)品示意圖：
